ЗАО "Сварочные технологии"

Тавровые, угловые и нахлесточные соединения сваривают угловыми швами (рис. 79).

(рис. 79) Типы сварных соединений с угловыми швами: а - тавровое, б - угловое, в - нахлесточное, г - нахлесточное соединение с прорезным швом

Нахлесточные соединения можно также сваривать прорезными швами или электрозаклепками. Автоматическая сварка под флюсом соединения «в лодочку» угловыми швами выполняется вертикальным электродом (рис. 80, а, б) или наклоненным электродом поперек шва при положении соединения не в «лодочку» (рис. 80, в). Сварка нахлесточных соединений угловым швом с плавлением кромки верхнего листа (рис. 80, г) и прорезным швом (рис. 80, д) выполняется при вертикальном положении электрода.

Сварка «в лодочку» может быть выполнена при симметричном (см. рис. 80, а) и несимметричном (см. рис. 80, б) положениях свариваемых листов. Наилучшее формирование шва обеспечивается при сварке «в симметричную лодочку».

Несимметричное расположение соединяемых листов рекомендуется при сварке нахлесточных соединений. Угловые швы выполняют наклонным электродом в том случае, когда по условиям производства и при сварке крупногабаритных изделий не представляется возможным установить свариваемое изделие «в симметричную лодочку».

(рис. 80) Схема расположения электрода при сварке тавровых и нахлесточных соединений: а - вертикальным электродом в симметричную «лодочку», б - то же, в несимметричную «лодочку», в - электродом, наклоненным поперек шва, г - вертикальным электродом с оплавлением кромки нахлесточного соединения, д - прорезным швом

При сварке углового соединения (см. рис. 79, б) нужно, чтобы конец электрода двигался точно относительно кромок свариваемого металла, иначе могут образоваться подрезы вертикальной кромки и наплывы на горизонтальном листе. Вместе с тем при сварке тавровых соединений не «в лодочку» требования к точности сборки менее жестки, чем при сварке соединений «в лодочку».

Это обусловлено тем, что при сварке «в лодочку» возможность вытекания жидких металла и шлака через зазоры большая, чем при сварке таких соединений наклоненным электродом при положении не «в лодочку».Чем больше мощность дуги, тем больше вероятность протекания жидкого металла через зазор. Если зазор более 1-1,5 мм, то при сварке «в лодочку» необходимо применять специальные меры, предупреждающие протекание жидкого металла. Для этого угловые и тавровые соединения с зазором 1,5 мм и более сваривают на флюсовой подушке (рис. 81 ,а), на флюсо-асбестовой (рис. 81, б, в) или флюсо-медной (рис. 81, д) подкладках либо после ручной подварки с противоположной стороны соединения (рис.81,г).

(рис. 81) Схема способов сварки под флюсом угловых и тавровых соединений в «лодочку»: а - на флюсовой подушке без принудительного поджатня флюса, б - на флюсовой подушке с принудительным поджатием, в - с заделкой зазора асбестом, г - с ручной подваркой, д - с полным проваром на флюсо-медной подкладке; 1 - неподжатый мелкий флюс, 2 - поджатый флюс обычной грануляции, 3, 4 - поджимающий шланг, 5 - асбест, 6 - медная поджимающая подкладка, 7 - вырез в медной подкладке, 8 - подварочный ручной шов

Применение машинной газовой резки на заготовительных участках сборочно-сварочных цехов позволяет собирать изделия под сварку с минимальными зазорами в соединениях. Благодаря этому представляется возможным выполнять автоматическую сварку угловых и тавровых соединений при положении «в лодочку» на весу (без подкладок). Автоматическая сварка угловых, тавровых и нахлесточных соединений выполняется при помощи подвесных сварочных головок или сварочных тракторов (рис. 82), перемещающихся непосредственно по изделию.

(рис. 82) Схема установки для автоматической сварки под флюсом двутавровой балки

В зависимости от толщины металла тавровые, нахлесточные и угловые соединения могут свариваться однопроходными или многопроходными швами. При положении «в лодочку» за один проход можно сварить шов большего сечения, чем при положении не «в лодочку». При сварке не «в лодочку» шов получается правильной формы, если его катет не превышает 8 мм. Швы с большим катетом выполняют в несколько проходов при соблюдении определенной последовательности наложения отдельных валиков (рис. 83).

(рис. 83) последовательность наложения валиков многопроходных швов при сварке не «в лодочку»

В табл. 26 и 27 приведены режимы автоматической сварки под флюсом тавровых и нахлесточных соединений «в лодочку» и не «в лодочку».

Таблица 26. Режим сварки тавровых и нахлесточных соединений «в лодочку»

Таблица 27. Режим сварки тавровых и нахлесточных соединений не «в лодочку»

Нахлесточное соединение не «в лодочку» сваривают вертикально расположенным электродом с оплавлением кромки при толщине верхнего листа не более 8 мм. Горизонтальный катет шва при этом получается в 1,5-2 раза больше вертикального. Наилучшим образом шов формируется, если проволока перемещается вблизи кромки или несколько смещена в сторону нижнего листа (см. рис. 80, г).

Сваривать нахлесточные соединения прорезным швом (см. рис. 80, д) целесообразно при толщине верхнего листа до 6 мм. Удовлетворительное качество шва обеспечивается при очень точной подгонке свариваемых листов (без зазоров).