ЗАО "Сварочные технологии"

При дуговой сварке титана и его сплавов необходимо использовать специальный бескислородный (неокислительный) флюс AH-T1 для толщин до 8 мм и AH-T3 для более толстого металла.

Размер зерен флюса должен быть в пределах 0,3-1,5 мм.

Технический титан и некоторые его сплавы сваривают проволокой из нелегированного титана. При сварке высокопрочных двухфазных сплавов титана этой проволокой содержание легирующих элементов в металле шва становится недостаточным, что в ряде случаев может привести к снижению прочности сварного соединения. Чтобы обеспечить прочность шва, равную прочности основного металла, легированные сплавы титана сваривают легированными титановыми проволоками.

Автоматическая сварка титана под флюсом выполняется постоянным током обратной полярности. В отличие от стали титан обладает большим электросопротивлением, поэтому сваривать его необходимо с малым и не меняющимся в процессе сварки вылетом электрода.

При диаметре проволоки 2-2,5 мм вылет должен составлять не более 14 мм, при диаметре 3-4 мм - 17 мм, а при диаметре 5 мм - 20 мм. При большом вылете проволока перегревается, насыщается азотом и кислородом воздуха, вследствие чего нарушается устойчивость процесса сварки, ухудшается формирование шва и происходит насыщение шва азотом и кислородом воздуха, которые ухудшают механические и коррозионные свойства его. При автоматической сварке титана и его сплавов пользуются специальным мундштуком (рис. 101), чтобы в процессе сварки дуга не прорвалась сквозь слой флюса из-за недостаточной его высоты.

(рис. 101) Мундштук для автоматической сварки под флюсом титановой электродной проволокой диаметром 1,5-3 мм: 1 - держатель, 2 - корпус, 3 - толкатель, 4 - пружина, 5 - прижимная шайба, 6 - фиксирующий винт, 7 - кольцо, 8 - наконечник

Под флюсом можно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные соединения титана. Сварку стыковых швов металла толщиной 1,5-4 мм удобнее выполнять на остающихся подкладках шириной 18-22 мм того же состава, что и основной металл. Титан большей толщины можно сваривать на флюсо-медной подкладке или флюсовой подушке. Угловые швы выполняются «в лодочку», а также наклонным электродом. Угол наклона электрода к вертикали должен составлять 20-30°.

Чтобы предотвратить прожоги при сварке угловых соединений из тонколистового титана, необходимо пользоваться медными подкладками. Медная подкладка уменьшает также перегрев металла в околошовной зоне, что улучшает механические свойства сварных соединений.

Нахлесточные соединения из тонколистового титана свариваются вертикальным электродом с оплавлением кромки верхнего листа. Металл средних толщин целесообразно сваривать проволокой, наклоненной под углом 20° к вертикали.

В табл. 62 приведены некоторые режимы автоматической сварки титана под флюсом.

Таблица 62. Режим автоматической сварки титана под флюсом АН-Т1

При соблюдении правильной технологии и техники сварки титана и его сплавов швы получаются без пор и шлаковых включений и обладают прочностью и пластичностью не ниже, чем основной металл.