ЗАО "Сварочные технологии"

Низколегированные стали повышенной прочности, применяемые для изготовления сварных конструкций, предусмотрены Государственным стандартом - ГОСТ 5058-65.

Этим же ГОСТом обусловлены механические свойства данных сталей. Наиболее распространенными низколегированными сталями, применяемыми для изготовления сварных конструкций, являются: 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХГСНД, 09Г2, 14Г2, 14ХГС, 10Г2СД и др. Химический состав некоторых из этих сталей приведен в табл. 35, а механические свойства - в табл. 36.

Таблица 35. Химический состав некоторых низколегированных сталей

Таблица 36. Механические свойства некоторых низколегированных сталей (прокат)

Низколегированные конструкционные стали свариваются хорошо, поэтому термической обработки сварных соединений не требуется.

К сварным соединениям из низколегированных сталей предъявляются такие же требования, как и к сварным соединениям из низкоуглеродистых сталей.

Автоматическую и полуавтоматическую сварку указанных в табл. 36 низколегированных сталей выполняют под флюсом АН-348А или ОСЦ-45 проволоками Св-08А, Св-08ГА, Св-10Г2. Легированные марганцем проволоки обеспечивают несколько более высокую прочность металла шва, чем проволока Св-08А (табл. 37).

Таблица 37. Механические свойства металла шва, выполненного на стали 15ХСНД автоматической сваркой под флюсом АН-348А (толщина свариваемой стали 16 мм)

При использовании проволоки диаметром 3 мм вместо 5 мм характеристики прочности металла шва (предел текучести и предел прочности) несколько уменьшаются, а пластичность (относительное удлинение и относительное сужение) и ударная вязкость возрастают.

При сварке низколегированных сталей с повышенным содержанием кремния для уменьшения перехода кремния из флюса в шов и увеличения перехода марганца применяют низкокремнистый флюс АН-10.

Для полуавтоматической сварки применяется флюс более мелкой грануляции, чем для автоматической сварки электродом диаметром 4-5 мм. Низколегированные стали с содержанием углерода более 0,25% следует сваривать марганцовистой проволокой диаметром 2 мм.

При необходимости получения повышенной прочности металла шва такие стали сваривают проволокой, дополнительно легированной небольшим количеством хрома (0,7-1,1%) и молибдена (0,20-0,60%). Жестко закрепленные изделия из таких сталей сваривают во избежание образования трещин в сварном соединении с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-250°С, после сварки рекомендуется отпуск при температуре 550-650°С.