Сварка в углекислом газе высоколегированных сталей

В основном правила сварки высоколегированных сталей в углекислом газе аналогичны правилам сварки этих сталей под флюсом.

Но при сварке в углекислом газе кислотостойких сталей необходимо, кроме того, предохранять поверхность металла вблизи шва от забрызгивания каплями электродного металла. Для этого поверхность свариваемого металла по обе стороны от шва достаточно покрыть водным раствором мела или каолина, после чего брызги жидкого металла совершенно не пристают к поверхности листов.

При выборе проволоки для сварки в углекислом газе той или иной стали необходимо учитывать соответствующее выгорание таких элементов, как титан, марганец, кремний. Напомним также, что, если в проволоке содержится повышенное количество марганца и кремния, уменьшается выгорание таких элементов-стабилизаторов кислотостойких швов, как титан, ниобий.

Реакция высоколегированных сталей на сварочный нагрев практически такая же, как и при сварке под флюсом. Поэтому стали мартенситного, полуферритного и ферритного классов сваривают с соблюдением таких же условий (предварительный подогрев, последующая термическая обработка сварных изделий), которые требуются и при сварке под флюсом.

В табл. 76 приведены марки электродных проволок для сварки в углекислом газе высоколегированных сталей, рекомендуемые в зависимости от требований, предъявляемых к сварным швам. В табл. 77-80 даны средние показатели механических свойств швов на высоколегированных сталях, сваренных в углекислом газе.

Таблица 76. Рекомендуемые электродные проволоки для сварки в углекислом газе высоколегированных сталей

imgt76

Таблица 77. Механические свойства сварных швов и соединений, выполненных дуговой сваркой в углекислом газе на мартенситных и ферритных сталях (средние значения)

imgt77

Таблица 78. Механические свойства сварных соединений из ферритно-аустенитных сталей, выполненных дуговой сваркой в углекислом газе (средние значения)

imgt78

Таблица 79. Механические свойства сварных соединений аустенитных сталей, выполненных дуговой сваркой в углекислом газе (средние значения)

imgt79

Таблица 80. Механические свойства сварных швов и соединений, выполненных дуговой сваркой в углекислом газе на жаропрочных сталях (средние значения в состоянии после отпуска)

imgt80

При аргонодуговой сварке сталей плавящимся электродом широко используют постоянный ток обратной полярности (+ на электроде), а переменный ток почти не применяют из-за плохой стабильности горения дуги и сильного разбрызгивания жидкого металла.

Режимы автоматической аргонодуговой сварки высоколегированных сталей вольфрамовым электродом приведены в табл. 81.

Таблица 81. Режимы автоматической аргонодуговой сварки высоколегированных сталей вольфрамовым электродом (постоянный ток прямой полярности)

imgt811

Благодаря низкой теплоемкости аргона при высоких температурах уменьшаются потери тепла дуги, вследствие чего она горит в аргоне при более низком напряжении (8-15 В) по сравнению с горением на воздухе (15-30 В).