ЗАО "Сварочные технологии"

К теплоустойчивым сталям перлитного класса относятся следующие: 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 12ХМФ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и др.

Технология сварки в углекислом газе пока разработана лишь для некоторых марок теплоустойчивых сталей.

Для, сварки в углекислом газе сталей 15ХМА и 20ХМА применяют проволоку Св-08ХГ2СМ. Многослойные швы, выполненные этой проволокой, имеют следующий химический состав: до 0,1% С; 0,9-1,2% Мn; 0,25-0,35% Si; 0,8-1,0% Сг; 0,4-0,5% Мо. Эти стали сваривают с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 250-300°С. После выполнения сварочных работ сварные соединения подвергают высокому отпуску. Для стали 15ХМА рекомендуется следующий режим отпуска: посадка в печь при температуре 200°С, нагрев до температуры 600÷610°С со скоростью 40÷50 град/ч, выдержка при 600÷610°С в течение 3 ч охлаждение до 200°С со скоростью 40÷50 град/ч, с последующим охлаждением на воздухе. Сварные соединения из стали 20ХМА подвергают несколько иному режиму термической обработки: посадке в печь при 300°С, нагреву до 680°С со скоростью 40÷50 град/ч, выдержке при этой температуре в течение 3-5 ч с последующим охлаждением на воздухе.

Показатели механических свойств сварных швов на таких сталях приведены в табл. 73.

Таблица 73. Механические свойства металла сварных швов на стали 15ХМА и 20ХМА, выполненные проволокой Св-08ХГ2СМ в углекислом газе

Стали 12ХМФ, 12Х1МФ и 20ХМФ сваривают в углекислом газе проволокой Св-08ХГСМФ. Металл шва на стали 20ХМФ, выполненного этой проволокой, имеет следующий химический состав: не более 0,14% углерода; 0,6-0,9% марганца; 0,25-0,40% кремния; 0,8-1,0% хрома; 0,5-0,7% молибдена; 0,20-0,35% ванадия и не более чем по 0,03% серы и фосфора.

Сталь 20ХМФ сваривается с предварительным и сопутствующим подогревом изделий до температуры 250-300°С. После сварки изделие подвергают высокому отпуску: помещают в печь при температуре не более 200°С, нагревают до 700°С со скоростью 40-50 град/ч, выдерживают при 700°С от 2 до 5 ч, охлаждают до 200°С со скоростью 40-50 град/ч. Нормализация сварных соединений при температуре 920-940°С не рекомендуется, так как при этом наблюдается резкое разупрочнение металла шва.

После высокого отпуска металл шва при температуре 20-570°С имеет удовлетворительные механические свойства (табл. 74) и длительную прочность.

Таблица 74. Механические свойства металла сварных швов, выполненных в углекислом газе на стали 20ХМФ проволокой Св-08ХГСМФ (после отпуска при 700°С)

Сварку в углекислом газе стали 15Х1М1Ф выполняют с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 300°С проволокой 08Х2ГСМФ. После сварки изделия подвергают высокому отпуску: помещают в печь при 200°С, нагревают до 720°С со скоростью 40-50 град/ч, выдерживают 5 ч при 720°С, охлаждают с печью до 200°С, а затем на воздухе.

После термообработки металл сварного шва имеет механические свойства, приведенные в табл. 75.

Таблица 75. Механические свойства металла сварных швов на стали 15Х1М1Ф, выполненных проволокой 08Х2ГСМФ в углекислом газе